Überspringen zu Hauptinhalt
+34 986 487 835 info@integasa.com    YOUTUBE LINKEDIN      SEIT 1974

DRUCKBEHÄLTER

BESCHREIBUNG

Ein Druckbehälter ist ein industrieller Behälter oder Tank, der für Dämpfe, Flüssigkeiten oder Gase unter hohem Druck vorgesehen ist. Die meisten Druckbehälter werden in Petrochemie, der Öl- und Gasindustrie, der chemischen Industrie, der Nuklearindustrie und der Lebensmittelindustrie in Lagertanks, Abscheidern und Wärmeübertragern verwendet. Jeder Behälter hat seine konstruktionsbedingten Betriebsgrenzen, unter denen er arbeiten muss, d. h. seinen Auslegungsdruck und seine Auslegungstemperatur. Die meisten typischen Geometrien sind kugelförmig, konisch und zylindrisch. Druckbehälter arbeiten mit Innendrücken, die höher oder niedriger als der Luftdruck sind.

Sicherheit ist bei Druckbehältern von entscheidender Bedeutung. Aus diesem Grund gibt es einige grundlegende Systeme und Praktiken für den Bau, die Wartung und die Inspektion von Druckbehältern. Normen wie der American Society of Mechanical Engineers Boiler and Pressure Vessel Code (ASME BPVC) Section VIII und der American Petroleum Industry (API) 510 Pressure Vessel Inspection Code sind in der Branche am bekanntesten und gelten auch für Integasa. Druckbehälter müssen strengen Herstellungsnormen entsprechen

ASME Section VIII of Pressure Vessels and Boilers bezieht sich auf den Abschnitt über Druckbehälter. Er enthält detaillierte Anforderungen für den Entwurf, Herstellung, Prüfung, Inspektion und Zertifizierung von befeuerten und unbefeuerten Druckbehältern.

Für die Herstellung von Druckbehältern werden verschiedene Werkstoffe verwendet. Kohlenstoffstahl und Edelstahl sind die häufigsten Werkstoffe, wobei die Stahlsorten je nach den Einsatzbedingungen variieren.

INTEGASA konstruiert und fertigt Druckbehälter seit 1974 an.

VORTEILE

Druckbehälter sind so hergestellt, dass sie den für den Betrieb einer Anwendung erforderlichen Druck erzeugen, z. B. die Luftspeicherung in einer Tauchflasche. Sie können den Druck direkt durch Ventile und Messgeräte oder indirekt durch Wärmeübertragung erzeugen. Die möglichen Druckniveaus reichen von 1 bar bis ca. 60 bar, und die Temperaturen liegen in der Regel über 300 °C. Der Druckbehälter kann zwischen 75 Litern und mehreren tausend Litern fassen.

Die meisten Druckbehälter sind für den industriellen Gebrauch bestimmt. Einige Anwendungen im privaten Bereich sind Heißwassertanks und Druckluftflaschen. Zu den industriellen Anwendungen von Druckbehältern gehören Destillationstürme, Hydrauliktanks und die Lagerung von Flüssiggas. In der Industrie können Druckbehälter für Hoch- oder Niederdruckbehälter verwendet werden, je nach Bedarf des Kunden und der Materialien. Industrieanlagen können sie auch zur Prozesskühlung und -erwärmung verwenden. Eine weitere Anwendung ist das sekundäre Eindämmen bei der Materialverarbeitung. Für den Einsatz mit Gasen oder Flüssigkeiten können Druckbehälter mit elektrischen Tauchsiedern verwendet werden. Industrielle Ausführungen dieser Heizer erhitzen verschiedene Stoffe (Wasser, Öle, Gase und Lösungsmittel) durch direkten Kontakt. In Druckbehälter montierte Tauchsieder sind mit Flansch-, Schweiß- oder Gewindeanschlüssen erhältlich. Die Kombination von Elektroerhitzern und Druckbehältern ist ideal für die Erwärmung von Gasen und Flüssigkeiten sowie für die Dampferzeugung.

Druckbehälter werden für verschiedene Industriezweige hergestellt; der größte Anteil des Marktes entfällt auf die Industrie. Diese Unternehmen sind die Öl- und Gasindustrie, die chemische oder petrochemische Industrie und die Energiewirtschaft.

Integasa hat eine Lieferzeit für Standarddruckbehälter von 8-10 Arbeitswochen. Bei der Auswahl des für Ihren Prozess am besten geeigneten Druckbehälters gibt es viele wesentliche Kriterien. Zunächst einmal müssen alle Prozessbedingungen genau bekannt sein. Auf diese Weise kann die für den Prozess am besten geeignete Konstruktion erstellt und das am besten geeignete Material ausgewählt werden. Aber selbst wenn diese Schritte korrekt ausgeführt werden, kann es notwendig sein, alle Produktionsschritte nach der Produktionsphase durch zerstörungsfreie Prüfungen zu verifizieren. Nach der Inbetriebnahme des Druckbehälters sollte die Wartung eine gewisse Zeit lang nicht vergessen werden. Es ist zu beachten, dass ein nach Normen hergestellter Druckbehälter sicherer ist. ASME hat diesbezüglich Normen entwickelt, die in vielen Ländern anerkannt sind.

TECHNIK & HERSTELLUNG

An den Anfang scrollen